1. वर्गीकरण का उपयोग करें

विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के उपयोग की विशेषताओं के आधार पर, प्लास्टिक को आमतौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: सामान्य प्लास्टिक, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और विशेष प्लास्टिक।

①सामान्य प्लास्टिक

सामान्यतः प्लास्टिक का तात्पर्य उच्च उत्पादन, व्यापक अनुप्रयोग, अच्छी आकार देने की क्षमता और कम कीमत वाले प्लास्टिक से है। सामान्य प्लास्टिक पाँच प्रकार के होते हैं, अर्थात् पॉलीइथिलीन (PE), पॉलीप्रोपाइलीन (PP), पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC), पॉलीस्टाइरीन (PS) और एक्रिलोनाइट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन कोपोलिमर (ABS)। ये पाँच प्रकार के प्लास्टिक प्लास्टिक कच्चे माल का विशाल हिस्सा बनाते हैं, और शेष को मूल रूप से विशेष प्लास्टिक किस्मों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे: PPS, PPO, PA, PC, POM, आदि। इनका उपयोग दैनिक जीवन के उत्पादों में बहुत कम होता है, मुख्य रूप से इनका उपयोग इंजीनियरिंग उद्योग और राष्ट्रीय रक्षा प्रौद्योगिकी जैसे उच्च स्तरीय क्षेत्रों में होता है, जैसे ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, निर्माण और संचार। प्लास्टिसिटी वर्गीकरण के अनुसार, प्लास्टिक को थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में विभाजित किया जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, थर्मोप्लास्टिक उत्पादों को पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जबकि थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को नहीं। प्लास्टिक के प्रकाशीय गुणों के अनुसार, उन्हें पारदर्शी, अर्धपारदर्शी और अपारदर्शी कच्चे माल में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि पीएस, पीएमएमए, एएस, पीसी, आदि जो पारदर्शी प्लास्टिक हैं, और अधिकांश अन्य प्लास्टिक अपारदर्शी प्लास्टिक हैं।

सामान्यतः उपयोग होने वाले प्लास्टिक के गुण और उपयोग:

1. पॉलीइथिलीन:

सामान्यतः उपयोग होने वाले पॉलीइथिलीन को निम्न घनत्व पॉलीइथिलीन (LDPE), उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन (HDPE) और रैखिक निम्न घनत्व पॉलीइथिलीन (LLDPE) में विभाजित किया जा सकता है। इन तीनों में से, HDPE में बेहतर तापीय, विद्युत और यांत्रिक गुण होते हैं, जबकि LDPE और LLDPE में बेहतर लचीलापन, प्रभाव प्रतिरोध, फिल्म निर्माण गुण आदि होते हैं। LDPE और LLDPE का मुख्य रूप से पैकेजिंग फिल्मों, कृषि फिल्मों, प्लास्टिक संशोधन आदि में उपयोग किया जाता है, जबकि HDPE के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जैसे कि फिल्में, पाइप और इंजेक्शन संबंधी दैनिक उपयोग की वस्तुएं।

2. पॉलीप्रोपाइलीन:

तुलनात्मक रूप से, पॉलीप्रोपाइलीन की किस्में अधिक हैं, इसके उपयोग अधिक जटिल हैं और इसका उपयोग व्यापक क्षेत्रों में होता है। इसकी मुख्य किस्मों में होमोपॉलीमर पॉलीप्रोपाइलीन (होमोप), ब्लॉक कोपॉलीमर पॉलीप्रोपाइलीन (कोप) और रैंडम कोपॉलीमर पॉलीप्रोपाइलीन (रैप) शामिल हैं। उपयोग के अनुसार, होमोपॉलीमराइजेशन का उपयोग मुख्य रूप से वायर ड्राइंग, फाइबर, इंजेक्शन, बीओपीपी फिल्म आदि क्षेत्रों में होता है। कोपॉलीमर पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग मुख्य रूप से घरेलू उपकरणों के इंजेक्शन पार्ट्स, संशोधित कच्चे माल, दैनिक उपयोग के इंजेक्शन उत्पाद, पाइप आदि में होता है, और रैंडम पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग मुख्य रूप से पारदर्शी उत्पादों, उच्च-प्रदर्शन उत्पादों, उच्च-प्रदर्शन पाइप आदि में होता है।

3. पॉलीविनाइल क्लोराइड:

अपनी कम लागत और स्वयं-ज्वलनशील गुणों के कारण, इसका निर्माण क्षेत्र में व्यापक उपयोग होता है, विशेष रूप से सीवर पाइप, प्लास्टिक स्टील के दरवाजे और खिड़कियां, प्लेटें, कृत्रिम चमड़ा आदि के लिए।

4. पॉलीस्टाइरीन:

एक प्रकार के पारदर्शी कच्चे माल के रूप में, जब पारदर्शिता की आवश्यकता होती है, तो इसका व्यापक उपयोग होता है, जैसे कि ऑटोमोबाइल लैंपशेड, दैनिक उपयोग के पारदर्शी पुर्जे, पारदर्शी कप, डिब्बे आदि।

5. एबीएस:

यह उत्कृष्ट भौतिक यांत्रिक और ऊष्मीय गुणों वाला एक बहुमुखी इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। इसका व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों, पैनलों, मास्क, असेंबली, सहायक उपकरणों आदि में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से वाशिंग मशीन, एयर कंडीशनर, रेफ्रिजरेटर, इलेक्ट्रिक पंखे आदि जैसे घरेलू उपकरणों में। प्लास्टिक संशोधन में इसका व्यापक उपयोग होता है।

② इंजीनियरिंग प्लास्टिक

सामान्यतः, इंजीनियरिंग प्लास्टिक उन प्लास्टिकों को संदर्भित करता है जो एक निश्चित बाहरी बल का सामना कर सकते हैं, अच्छे यांत्रिक गुण रखते हैं, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोधकता रखते हैं, और अच्छी आयामी स्थिरता रखते हैं, और जिनका उपयोग इंजीनियरिंग संरचनाओं में किया जा सकता है, जैसे कि पॉलीएमाइड और पॉलीसल्फोन। इंजीनियरिंग प्लास्टिक को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक और विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक। इंजीनियरिंग प्लास्टिक यांत्रिक गुणों, स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और ताप प्रतिरोध के मामले में उच्च आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, और इनका प्रसंस्करण अधिक सुविधाजनक होता है और ये धातु सामग्री का स्थान ले सकते हैं। इंजीनियरिंग प्लास्टिक का व्यापक रूप से विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक, ऑटोमोटिव, निर्माण, कार्यालय उपकरण, मशीनरी, एयरोस्पेस और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। स्टील के स्थान पर प्लास्टिक और लकड़ी के स्थान पर प्लास्टिक का उपयोग एक अंतरराष्ट्रीय चलन बन गया है।

सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक में शामिल हैं: पॉलियामाइड, पॉलियोक्सीमेथिलीन, पॉलीकार्बोनेट, संशोधित पॉलीफेनिलीन ईथर, थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर, अति-उच्च आणविक भार पॉलीइथिलीन, मिथाइलपेंटेन पॉलिमर, विनाइल अल्कोहल कोपॉलिमर, आदि।

विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक को क्रॉस-लिंक्ड और नॉन-क्रॉस-लिंक्ड प्रकारों में विभाजित किया गया है। क्रॉस-लिंक्ड प्रकारों में शामिल हैं: पॉलियामिनो बिस्मालेमाइड, पॉलीट्रियाज़ीन, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइमाइड, ऊष्मा-प्रतिरोधी एपॉक्सी रेज़िन आदि। नॉन-क्रॉस-लिंक्ड प्रकारों में शामिल हैं: पॉलीसल्फोन, पॉलीएथरसल्फोन, पॉलीफेनिलीन सल्फाइड, पॉलीइमाइड, पॉलीएथर ईथर कीटोन (पीईईके) आदि।

③विशेष प्लास्टिक

सामान्यतः, विशेष प्लास्टिक का तात्पर्य उन प्लास्टिक से है जिनमें विशेष कार्यक्षमताएँ होती हैं और जिनका उपयोग विमानन और अंतरिक्ष जैसे विशेष अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, फ्लोरोप्लास्टिक और सिलिकॉन में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, स्व-चिकनाई और अन्य विशेष कार्यक्षमताएँ होती हैं, जबकि प्रबलित प्लास्टिक और फोमयुक्त प्लास्टिक में उच्च शक्ति और उच्च कुशनिंग जैसे विशेष गुण होते हैं। ये प्लास्टिक विशेष प्लास्टिक की श्रेणी में आते हैं।

ए. प्रबलित प्लास्टिक:

प्रबलित प्लास्टिक कच्चे माल को दानेदार (जैसे कैल्शियम प्लास्टिक प्रबलित प्लास्टिक), रेशेदार (जैसे कांच फाइबर या कांच के कपड़े से प्रबलित प्लास्टिक) और परतदार (जैसे अभ्रक प्रबलित प्लास्टिक) में विभाजित किया जा सकता है। सामग्री के अनुसार, इसे कपड़े आधारित प्रबलित प्लास्टिक (जैसे चिथड़े या एस्बेस्टस से प्रबलित प्लास्टिक), अकार्बनिक खनिज युक्त प्लास्टिक (जैसे क्वार्ट्ज या अभ्रक युक्त प्लास्टिक) और रेशे आधारित प्लास्टिक (जैसे कार्बन फाइबर प्रबलित प्लास्टिक) में विभाजित किया जा सकता है।

बी. फोम:

फोम प्लास्टिक को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कठोर, अर्ध-कठोर और लचीला फोम। कठोर फोम में लचीलापन नहीं होता है और इसकी संपीडन कठोरता बहुत अधिक होती है। यह केवल एक निश्चित तनाव मान तक पहुँचने पर ही विकृत होता है और तनाव हटने के बाद अपनी मूल अवस्था में वापस नहीं आ सकता। लचीला फोम लचीला होता है, इसकी संपीडन कठोरता कम होती है और यह आसानी से विकृत हो जाता है। मूल अवस्था में वापस आने पर अवशिष्ट विरूपण कम होता है; अर्ध-कठोर फोम के लचीलेपन और अन्य गुण कठोर और नरम फोम के बीच के होते हैं।

दूसरा, भौतिक और रासायनिक वर्गीकरण

विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के अलग-अलग भौतिक और रासायनिक गुणों के आधार पर, प्लास्टिक को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: थर्मोसेटिंग प्लास्टिक और थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक।

(1) थर्मोप्लास्टिक

थर्मोप्लास्टिक्स (थर्मोप्लास्टिक्स): ये ऐसे प्लास्टिक होते हैं जो गर्म करने पर पिघल जाते हैं, ठंडा होने पर सांचे में प्रवाहित हो सकते हैं और फिर से गर्म करने पर पिघल जाते हैं; गर्म करने और ठंडा करने की प्रक्रिया से प्रतिवर्ती परिवर्तन (तरल ← ठोस) उत्पन्न किए जा सकते हैं, जिसे भौतिक परिवर्तन कहा जाता है। सामान्य उपयोग वाले थर्मोप्लास्टिक्स का निरंतर उपयोग तापमान 100°C से कम होता है। पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीस्टाइरीन को चार सामान्य उपयोग वाले प्लास्टिक कहा जाता है। थर्मोप्लास्टिक्स को हाइड्रोकार्बन, ध्रुवीय जीन वाले विनाइल, इंजीनियरिंग, सेल्युलोज और अन्य प्रकारों में विभाजित किया गया है। गर्म करने पर ये नरम हो जाते हैं और ठंडा करने पर कठोर हो जाते हैं। इन्हें बार-बार नरम और कठोर किया जा सकता है और ये एक निश्चित आकार बनाए रख सकते हैं। ये कुछ विलायकों में घुलनशील होते हैं और पिघलने और घुलने का गुण रखते हैं। थर्मोप्लास्टिक्स में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन होता है, विशेष रूप से पॉलीटेट्राफ्लोरोइथाइलीन (PTFE), पॉलीस्टाइरीन (PS), पॉलीइथाइलीन (PE) और पॉलीप्रोपाइलीन (PP) में अत्यंत कम परावैद्युत स्थिरांक और परावैद्युत हानि होती है। उच्च आवृत्ति और उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन सामग्री के लिए, थर्मोप्लास्टिक्स को ढालना और संसाधित करना आसान होता है, लेकिन इनकी ताप प्रतिरोधकता कम होती है और इनमें रेंगने की प्रवृत्ति अधिक होती है। रेंगने की प्रवृत्ति भार, पर्यावरणीय तापमान, विलायक और आर्द्रता के साथ बदलती रहती है। थर्मोप्लास्टिक्स की इन कमियों को दूर करने और अंतरिक्ष प्रौद्योगिकी और नई ऊर्जा विकास के क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सभी देश पिघलने योग्य ताप-प्रतिरोधी रेजिन विकसित कर रहे हैं, जैसे कि पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK), पॉलीथर सल्फोन (PES), पॉलीएरील्सल्फोन (PASU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), आदि। मैट्रिक्स रेजिन के रूप में इनका उपयोग करने वाली मिश्रित सामग्रियों में एपॉक्सी रेजिन की तुलना में उच्च यांत्रिक गुण और रासायनिक प्रतिरोधकता होती है, इन्हें थर्मोफॉर्म किया जा सकता है और वेल्ड किया जा सकता है, और इनमें बेहतर अंतरस्तरीय अपरूपण शक्ति होती है। उदाहरण के लिए, मैट्रिक्स रेजिन के रूप में पॉलीथर ईथर कीटोन और कार्बन फाइबर का उपयोग करके बनाई गई मिश्रित सामग्री की थकान प्रतिरोधकता एपॉक्सी/कार्बन फाइबर से अधिक होती है। इसमें अच्छी प्रभाव प्रतिरोधकता, कमरे के तापमान पर अच्छी रेंगने की प्रतिरोधकता और अच्छी प्रसंस्करण क्षमता होती है। इसका उपयोग 240-270°C तापमान पर निरंतर किया जा सकता है। यह एक आदर्श उच्च-तापमान इन्सुलेशन सामग्री है। पॉलीथरसल्फोन को मैट्रिक्स रेज़िन और कार्बन फाइबर के रूप में उपयोग करके बनाई गई इस मिश्रित सामग्री में 200°C पर उच्च शक्ति और कठोरता होती है, और यह -100°C पर भी अच्छी प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता बनाए रखती है; यह गैर-विषाक्त, गैर-ज्वलनशील, न्यूनतम धुआं उत्पन्न करने वाली और विकिरण प्रतिरोधी है। उम्मीद है कि इसका उपयोग अंतरिक्ष यान के एक प्रमुख घटक के रूप में किया जाएगा, और इसे रेडोम आदि में भी ढाला जा सकता है।

फॉर्मेल्डिहाइड से जुड़े प्लास्टिक में फेनोलिक प्लास्टिक, अमीनो प्लास्टिक (जैसे यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड-मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड आदि) शामिल हैं। अन्य क्रॉस-लिंक्ड प्लास्टिक में असंतृप्त पॉलिएस्टर, एपॉक्सी रेजिन और थैलिक डायलील रेजिन शामिल हैं।

(2) थर्मोसेटिंग प्लास्टिक

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक उन प्लास्टिकों को कहते हैं जिन्हें गर्मी या अन्य परिस्थितियों में ठीक किया जा सकता है या जिनमें अघुलनशील (पिघलने वाले) गुण होते हैं, जैसे कि फेनोलिक प्लास्टिक, एपॉक्सी प्लास्टिक आदि। थर्मोसेटिंग प्लास्टिकों को फॉर्मेल्डिहाइड क्रॉस-लिंक्ड प्रकार और अन्य क्रॉस-लिंक्ड प्रकारों में विभाजित किया जाता है। तापीय प्रसंस्करण और मोल्डिंग के बाद, एक अघुलनशील और ठीक हुआ उत्पाद बनता है, जिसमें राल के अणु एक रेखीय संरचना द्वारा एक नेटवर्क संरचना में क्रॉस-लिंक्ड होते हैं। अधिक गर्मी से ये विघटित और नष्ट हो जाते हैं। विशिष्ट थर्मोसेटिंग प्लास्टिकों में फेनोलिक, एपॉक्सी, अमीनो, असंतृप्त पॉलिएस्टर, फुरान, पॉलीसिलोक्सेन और अन्य सामग्री, साथ ही नए पॉलीडिप्रोपाइलीन थैलेट प्लास्टिक शामिल हैं। इनमें उच्च ताप प्रतिरोध और गर्म करने पर विरूपण प्रतिरोध के गुण होते हैं। नुकसान यह है कि यांत्रिक शक्ति आमतौर पर उच्च नहीं होती है, लेकिन परतदार सामग्री या ढाली गई सामग्री बनाने के लिए भराव सामग्री मिलाकर यांत्रिक शक्ति को बढ़ाया जा सकता है।

फेनोलिक रेजिन को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करके बनाए गए थर्मोसेटिंग प्लास्टिक, जैसे कि फेनोलिक मोल्डेड प्लास्टिक (जिसे आमतौर पर बैकेलाइट के नाम से जाना जाता है), टिकाऊ, आकार में स्थिर और प्रबल क्षारों को छोड़कर अन्य रासायनिक पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी होते हैं। विभिन्न उपयोगों और आवश्यकताओं के अनुसार इनमें विभिन्न फिलर्स और एडिटिव्स मिलाए जा सकते हैं। उच्च इन्सुलेशन क्षमता वाले प्लास्टिक में अभ्रक या कांच के रेशे का उपयोग फिलर के रूप में किया जा सकता है; ऊष्मा प्रतिरोध वाले प्लास्टिक में एस्बेस्टस या अन्य ऊष्मा-प्रतिरोधी फिलर्स का उपयोग किया जा सकता है; भूकंप प्रतिरोध वाले प्लास्टिक में विभिन्न उपयुक्त रेशे या रबर का उपयोग फिलर के रूप में किया जा सकता है और उच्च कठोरता वाले पदार्थ बनाने के लिए कुछ टफनिंग एजेंट भी मिलाए जा सकते हैं। इसके अतिरिक्त, विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एनिलिन, एपॉक्सी, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलियामाइड और पॉलीविनाइल एसिटल जैसे संशोधित फेनोलिक रेजिन का भी उपयोग किया जा सकता है। फेनोलिक रेजिन का उपयोग फेनोलिक लैमिनेट बनाने के लिए भी किया जा सकता है, जो उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छे विद्युत गुण, संक्षारण प्रतिरोध और आसान प्रसंस्करण की विशेषता रखते हैं। इनका व्यापक रूप से निम्न-वोल्टेज विद्युत उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

अमीनोप्लास्ट में यूरिया फॉर्मेल्डिहाइड, मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड, यूरिया मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड आदि शामिल हैं। इनमें कठोर बनावट, खरोंच प्रतिरोध, रंगहीनता और पारभासीपन जैसे गुण होते हैं। रंगीन पदार्थ मिलाकर रंगीन उत्पाद बनाए जा सकते हैं, जिन्हें आमतौर पर इलेक्ट्रिक जेड के नाम से जाना जाता है। यह तेल प्रतिरोधी है और कमजोर क्षार और कार्बनिक विलायकों से अप्रभावित रहता है (लेकिन अम्ल प्रतिरोधी नहीं), इसलिए इसे 70°C पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, और यह कम समय में 110 से 120°C तक का तापमान सहन कर सकता है, और इसका उपयोग विद्युत उत्पादों में किया जा सकता है। मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड प्लास्टिक की कठोरता यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड प्लास्टिक से अधिक होती है, और इसमें बेहतर जल प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध और आर्क प्रतिरोध होता है। इसका उपयोग आर्क-प्रतिरोधी इन्सुलेटिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है।

एपॉक्सी राल को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करके बनाई गई कई प्रकार की थर्मोसेटिंग प्लास्टिक उपलब्ध हैं, जिनमें से लगभग 90% बिस्फेनॉल ए एपॉक्सी राल पर आधारित हैं। इसमें उत्कृष्ट आसंजन, विद्युत इन्सुलेशन, ताप प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता, कम संकुचन और जल अवशोषण तथा अच्छी यांत्रिक शक्ति होती है।

असंतृप्त पॉलिएस्टर और एपॉक्सी रेज़िन दोनों से ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) बनाया जा सकता है, जिसमें उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति होती है। उदाहरण के लिए, असंतृप्त पॉलिएस्टर से बना ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक अच्छे यांत्रिक गुणों और कम घनत्व (स्टील का केवल 1/5 से 1/4, एल्युमीनियम का 1/2) से युक्त होता है, और इसे विभिन्न विद्युत भागों में आसानी से संसाधित किया जा सकता है। डाइप्रोपाइलीन थैलेट रेज़िन से बने प्लास्टिक के विद्युत और यांत्रिक गुण फेनोलिक और अमीनो थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की तुलना में बेहतर होते हैं। इसमें कम नमी सोखने की क्षमता, स्थिर उत्पाद आकार, अच्छी मोल्डिंग क्षमता, अम्ल और क्षार प्रतिरोध, उबलते पानी और कुछ कार्बनिक विलायकों के प्रति प्रतिरोधकता होती है। यह मोल्डिंग यौगिक जटिल संरचना, उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च इन्सुलेशन वाले भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। सामान्यतः, इसका उपयोग -60 से 180 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में लंबे समय तक किया जा सकता है, और इसकी ताप प्रतिरोधकता F से H ग्रेड तक पहुंच सकती है, जो फेनोलिक और अमीनो प्लास्टिक की ताप प्रतिरोधकता से अधिक है।

पॉलीसिलोक्सेन संरचना वाले सिलिकॉन प्लास्टिक का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत प्रौद्योगिकी में व्यापक रूप से किया जाता है। सिलिकॉन लैमिनेटेड प्लास्टिक को अधिकतर ग्लास क्लॉथ से प्रबलित किया जाता है; सिलिकॉन मोल्डेड प्लास्टिक में अधिकतर ग्लास फाइबर और एस्बेस्टस भरा जाता है, जिनका उपयोग उच्च तापमान, उच्च आवृत्ति या सबमर्सिबल मोटर्स, विद्युत उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए प्रतिरोधी पुर्जों के निर्माण में किया जाता है। इस प्रकार के प्लास्टिक की विशेषता इसका कम डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक और tgδ मान है, और यह आवृत्ति से कम प्रभावित होता है। इसका उपयोग विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में कोरोना और आर्क प्रतिरोध के लिए किया जाता है। डिस्चार्ज से अपघटन होने पर भी, उत्पाद प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक के बजाय सिलिकॉन डाइऑक्साइड होता है। इस प्रकार की सामग्री में उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध होता है और इसे 250°C पर निरंतर उपयोग किया जा सकता है। पॉलीसिलिकॉन की मुख्य कमियाँ कम यांत्रिक शक्ति, कम आसंजन और खराब तेल प्रतिरोध हैं। कई संशोधित सिलिकॉन पॉलिमर विकसित किए गए हैं, जैसे पॉलिएस्टर संशोधित सिलिकॉन प्लास्टिक, और इनका उपयोग विद्युत प्रौद्योगिकी में किया गया है। कुछ प्लास्टिक थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक दोनों होते हैं। उदाहरण के लिए, पॉलीविनाइल क्लोराइड सामान्यतः एक थर्मोप्लास्टिक है। जापान ने एक नए प्रकार का तरल पॉलीविनाइल क्लोराइड विकसित किया है जो थर्मोसेट है और जिसका मोल्डिंग तापमान 60 से 140 डिग्री सेल्सियस है। संयुक्त राज्य अमेरिका में लुंडेक्स नामक एक प्लास्टिक में थर्मोप्लास्टिक प्रसंस्करण की विशेषताएं और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के भौतिक गुण दोनों मौजूद हैं।

① हाइड्रोकार्बन प्लास्टिक।

यह एक अध्रुवीय प्लास्टिक है, जिसे क्रिस्टलीय और अध्रुवीय में विभाजित किया गया है। क्रिस्टलीय हाइड्रोकार्बन प्लास्टिक में पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन आदि शामिल हैं, और अध्रुवीय हाइड्रोकार्बन प्लास्टिक में पॉलीस्टाइरीन आदि शामिल हैं।

②ध्रुवीय जीन युक्त विनाइल प्लास्टिक।

फ्लोरोप्लास्टिक्स को छोड़कर, इनमें से अधिकांश गैर-क्रिस्टलीय पारदर्शी पदार्थ हैं, जिनमें पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन, पॉलीविनाइल एसीटेट आदि शामिल हैं। अधिकांश विनाइल मोनोमर्स को रेडिकल उत्प्रेरकों के साथ बहुलकित किया जा सकता है।

③थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक।

मुख्य रूप से इनमें पॉलीऑक्सीमेथिलीन, पॉलीएमाइड, पॉलीकार्बोनेट, एबीएस, पॉलीफेनिलीन ईथर, पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट, पॉलीसल्फोन, पॉलीईथरसल्फोन, पॉलीइमाइड, पॉलीफेनिलीन सल्फाइड आदि शामिल हैं। पॉलीटेट्राफ्लोरोइथिलीन, संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन आदि भी इस श्रेणी में आते हैं।

④ थर्मोप्लास्टिक सेलुलोज प्लास्टिक।

इसमें मुख्य रूप से सेलुलोज एसीटेट, सेलुलोज एसीटेट ब्यूटिरेट, सेलोफेन आदि शामिल हैं।

हम ऊपर वर्णित सभी प्लास्टिक सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं।
सामान्य परिस्थितियों में, खाद्य-ग्रेड पीपी और मेडिकल-ग्रेड पीपी का उपयोग समान उत्पादों के लिए किया जाता है।चम्मच. पिपेटयह एचडीपीई सामग्री से बना है, औरटेस्ट ट्यूबयह आमतौर पर मेडिकल ग्रेड पीपी या पीएस सामग्री से बना होता है। हमारे पास अभी भी कई उत्पाद हैं, जो विभिन्न सामग्रियों से बने हैं, क्योंकि हम एक अग्रणी कंपनी हैं।ढालनानिर्माता लगभग सभी प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।