रोटेशनल मोल्डिंग, जिसे रोटेशनल मोल्डिंग, रोटरी मोल्डिंग आदि नामों से भी जाना जाता है, एक थर्मोप्लास्टिक खोखली मोल्डिंग विधि है। इस विधि में सबसे पहले मोल्ड में प्लास्टिक कच्चा माल डाला जाता है, फिर मोल्ड को दो ऊर्ध्वाधर अक्षों के अनुदिश लगातार घुमाया जाता है और गर्म किया जाता है। गुरुत्वाकर्षण और ऊष्मीय ऊर्जा के प्रभाव से मोल्ड में मौजूद प्लास्टिक कच्चा माल धीरे-धीरे और समान रूप से पिघलकर मोल्ड की गुहा से चिपक जाता है। इससे पूरी सतह पर वांछित आकार बनता है, और फिर ठंडा होने पर उत्पाद तैयार हो जाता है।

(1) बड़े और अति बड़े आकार के पुर्जों की ढलाई के लिए उपयुक्त। चूंकि घूर्णी ढलाई प्रक्रिया में केवल फ्रेम की मजबूती की आवश्यकता होती है जो सामग्री, सांचे और स्वयं फ्रेम के वजन को सहारा दे सके, साथ ही सामग्री के रिसाव को रोकने के लिए बंद करने वाले बल की आवश्यकता होती है, इसलिए बड़े और अति बड़े आकार के प्लास्टिक पुर्जों के प्रसंस्करण में भी भारी उपकरण और सांचों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है। अतः, सैद्धांतिक रूप से, घूर्णी ढलाई प्रक्रिया द्वारा निर्मित उत्पादों के आकार पर लगभग कोई ऊपरी सीमा नहीं है।

(2) यह बहु-किस्म और छोटे बैच के प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है - रोटेशनल मोल्डिंग के लिए मोल्ड की सरल संरचना और कम कीमत के कारण, उत्पादों को बदलना बहुत सुविधाजनक है।

(3) यह जटिल आकृतियों वाले बड़े पैमाने पर खोखले उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जो अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं द्वारा बेजोड़ है;

(4) प्लास्टिक उत्पादों का रंग बदलना आसान है। जब उत्पाद का रंग बदलने की आवश्यकता होती है, तो केवल मोल्डिंग डाई को साफ करना आवश्यक होता है।

(5) रोटरी मोल्डिंग की मुख्य कमियाँ हैं: उच्च ऊर्जा खपत, क्योंकि प्रत्येक मोल्डिंग चक्र में, मोल्ड और मोल्ड बेस को बार-बार गर्म और ठंडा करना पड़ता है; मोल्डिंग चक्र लंबा होता है, क्योंकि ऊष्मा मुख्य रूप से स्थिर प्लास्टिक द्वारा संचालित होती है, इसलिए रोटरी मोल्डिंग में गर्म करने का समय लंबा होता है; श्रम तीव्रता अधिक होती है, और उत्पाद की आयामी सटीकता खराब होती है।