पीएस सामग्री विशेषताओं

पीएस सामग्री विशेषताओं

नया -1

पुनश्च प्लास्टिक (पॉलीस्टाइनिन)

अंग्रेजी नाम: पॉलीस्टाइनिन

विशिष्ट गुरुत्व: 1.05 g/cm3

मोल्डिंग संकोचन दर: 0.6-0.8%

मोल्डिंग तापमान: 170-250 ℃

सुखाने की स्थिति:-

विशेषता

मुख्य प्रदर्शन

एक।यांत्रिक गुण: उच्च शक्ति, थकान प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और छोटे रेंगना (उच्च तापमान की स्थिति में बहुत कम परिवर्तन);
बी।हीट एजिंग रेज़िस्टेंस: बढ़ा हुआ UL तापमान इंडेक्स 120~140°C तक पहुंचता है (दीर्घकालिक आउटडोर एजिंग भी बहुत अच्छा है);

सी।विलायक प्रतिरोध: कोई तनाव खुर नहीं;

डी।पानी की स्थिरता: पानी के संपर्क में आसानी से विघटित हो जाती है (उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में सावधानी बरतें);

इ।विद्युत प्रदर्शन:

1. इन्सुलेशन प्रदर्शन: उत्कृष्ट (यह आर्द्रता और उच्च तापमान के तहत भी स्थिर विद्युत प्रदर्शन बनाए रख सकता है, यह इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत भागों के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री है);

2. ढांकता हुआ गुणांक: 3.0-3.2;

3. चाप प्रतिरोध: 120 एस

एफ।मोल्डिंग प्रक्रियात्मकता: सामान्य उपकरण द्वारा इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न मोल्डिंग।तेज क्रिस्टलीकरण गति और अच्छी तरलता के कारण, मोल्ड का तापमान भी अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में कम होता है।पतली दीवार वाले भागों को संसाधित करते समय, इसमें केवल कुछ सेकंड लगते हैं, और बड़े भागों के लिए केवल 40-60 सेकंड लगते हैं।

आवेदन पत्र

एक।इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: कनेक्टर्स, स्विच पार्ट्स, घरेलू उपकरण, एक्सेसरी पार्ट्स, छोटे इलेक्ट्रिक कवर या (गर्मी प्रतिरोध, लौ प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, मोल्डिंग प्रक्रियात्मकता);

बी।गाड़ी:

1. बाहरी भाग: मुख्य रूप से कॉर्नर ग्रिड, इंजन वेंट कवर, आदि शामिल हैं;

2. आंतरिक भाग: मुख्य रूप से एंडोस्कोप स्टे, वाइपर ब्रैकेट और कंट्रोल सिस्टम वाल्व शामिल हैं;

3. ऑटोमोटिव इलेक्ट्रिकल पार्ट्स: ऑटोमोटिव इग्निशन कॉइल ट्विस्टेड ट्यूब और विभिन्न इलेक्ट्रिकल कनेक्टर आदि।

सी।यांत्रिक उपकरण: वीडियो टेप रिकॉर्डर का बेल्ट ड्राइव शाफ्ट, इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर कवर, मर्करी लैंप कवर, इलेक्ट्रिक आयरन कवर, बेकिंग मशीन के पुर्जे और बड़ी संख्या में गियर, कैम, बटन, इलेक्ट्रॉनिक घड़ी के आवरण, कैमरा पुर्जे ( गर्मी प्रतिरोध के साथ, ज्वाला मंदक आवश्यकताओं)

संबंध

विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, आप निम्नलिखित चिपकने वाले चुन सकते हैं:

1. G-955: एक-घटक कमरे का तापमान नरम लोचदार शॉकप्रूफ चिपकने वाला, उच्च और निम्न तापमान के लिए प्रतिरोधी, लेकिन बंधन की गति धीमी है, गोंद को ठीक होने में आमतौर पर 1 दिन या कई दिन लगते हैं।

2. KD-833 तत्काल चिपकने वाला PS प्लास्टिक को कुछ सेकंड या दसियों सेकंड में जल्दी से बांध सकता है, लेकिन चिपकने वाली परत कठोर और भंगुर होती है, और यह 60 डिग्री से ऊपर गर्म पानी के विसर्जन के लिए प्रतिरोधी नहीं है।

3. QN-505, दो-घटक गोंद, नरम गोंद परत, PS बड़े क्षेत्र बंधन या कंपाउंडिंग के लिए उपयुक्त।लेकिन उच्च तापमान प्रतिरोध खराब है।

4. QN-906: दो-घटक गोंद, उच्च तापमान प्रतिरोध।

5. G-988: एक-घटक कमरे का तापमान वल्केनाइजेट।इलाज के बाद, यह उत्कृष्ट जलरोधी, शॉकप्रूफ चिपकने वाला, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध वाला एक इलास्टोमेर है।यदि मोटाई 1-2 मिमी है, तो यह मूल रूप से 5-6 घंटे में ठीक हो जाएगी और इसकी एक निश्चित ताकत होगी।पूरी तरह से ठीक होने में कम से कम 24 घंटे लगते हैं।एकल-घटक, मिश्रण करने की कोई आवश्यकता नहीं है, बस एक्सट्रूज़न के बाद लागू करें और इसे गर्म किए बिना खड़े रहने दें।

6. KD-5600: यूवी इलाज चिपकने वाला, पारदर्शी पीएस शीट और प्लेट्स को बांधना, कोई निशान प्रभाव नहीं प्राप्त कर सकता है, पराबैंगनी प्रकाश द्वारा ठीक करने की आवश्यकता है।चिपकाने के बाद प्रभाव सुंदर होता है।लेकिन उच्च तापमान प्रतिरोध खराब है।

सामग्री प्रदर्शन

उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन (विशेष रूप से उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन), रंगहीन और पारदर्शी, प्रकाश संप्रेषण केवल प्लेक्सीग्लास, रंगाई, जल प्रतिरोध, अच्छी रासायनिक स्थिरता, औसत शक्ति, लेकिन भंगुर, तनाव भंगुरता पैदा करने में आसान, और असहिष्णुता बेंजीन जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए दूसरा और गैसोलीन।पारदर्शी भागों, सजावटी भागों, रासायनिक उपकरणों, ऑप्टिकल उपकरणों और अन्य भागों को इन्सुलेट करने के लिए उपयुक्त।

गठन का प्रदर्शन

⒈ अनाकार सामग्री, कम नमी अवशोषण, पूरी तरह से सूखने की आवश्यकता नहीं है, और विघटित करना आसान नहीं है, लेकिन थर्मल विस्तार का गुणांक बड़ा है, और आंतरिक तनाव पैदा करना आसान है।इसमें अच्छी तरलता है और इसे स्क्रू या प्लंजर इंजेक्शन मशीन द्वारा ढाला जा सकता है।

उच्च सामग्री तापमान, उच्च मोल्ड तापमान और कम इंजेक्शन दबाव का उपयोग करना उचित है।आंतरिक तनाव को कम करने और संकोचन और विरूपण को रोकने के लिए इंजेक्शन के समय को बढ़ाना फायदेमंद होता है।

गेट के विभिन्न रूपों का उपयोग किया जा सकता है, और गेट हटाए जाने पर प्लास्टिक के हिस्सों को नुकसान से बचने के लिए गेट प्लास्टिक के हिस्सों से जुड़े होते हैं।डिमॉल्डिंग एंगल बड़ा है और इजेक्शन एक समान है।प्लास्टिक के हिस्सों की दीवार की मोटाई एक समान है, अधिमानतः आवेषण के बिना, जैसे कि कुछ आवेषण पहले से गरम होने चाहिए।

उपयोग

PS अपने अच्छे प्रकाश संप्रेषण के कारण ऑप्टिकल उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इसका उपयोग ऑप्टिकल ग्लास और ऑप्टिकल उपकरणों के निर्माण के साथ-साथ पारदर्शी या चमकीले रंगों, जैसे कि लैंपशेड, प्रकाश उपकरण आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है। PS कई विद्युत घटकों और उपकरणों का भी उत्पादन कर सकता है जो उच्च आवृत्ति वाले वातावरण में काम करते हैं।चूंकि पीएस प्लास्टिक एक कठिन-से-अक्रिय सतह सामग्री है, इसलिए उद्योग में बंधने के लिए पेशेवर पीएस गोंद का उपयोग करना आवश्यक है।

उत्पाद के रूप में अकेले PS का उपयोग करने से उच्च भंगुरता होती है।पीएस में अन्य पदार्थों की थोड़ी मात्रा जोड़ने से, जैसे ब्यूटाडाइन, भंगुरता को काफी कम कर सकता है और प्रभाव की कठोरता में सुधार कर सकता है।इस प्लास्टिक को प्रभाव प्रतिरोधी पीएस कहा जाता है, और इसके यांत्रिक गुणों में काफी सुधार हुआ है।उत्कृष्ट प्रदर्शन वाले कई यांत्रिक भागों और घटकों को प्लास्टिक से बनाया जाता है।


पोस्ट टाइम: अगस्त-30-2021