निर्माण में प्रयुक्त सामग्रीस्टैम्पिंग डाईइनमें स्टील, स्टील सीमेंटेड कार्बाइड, कार्बाइड, जस्ता आधारित मिश्र धातु, पॉलिमर सामग्री, एल्युमीनियम ब्रॉन्ज़, उच्च और निम्न गलनांक वाली मिश्र धातुएँ आदि शामिल हैं। स्टैम्पिंग डाई के निर्माण में उपयोग होने वाली अधिकांश सामग्रियाँ मुख्य रूप से स्टील होती हैं। डाई के कार्यशील भागों के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य प्रकार की सामग्रियाँ हैं: कार्बन टूल स्टील, निम्न मिश्र धातु टूल स्टील, उच्च कार्बन उच्च या मध्यम क्रोमियम टूल स्टील, मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील, हाई स्पीड स्टील, मैट्रिक्स स्टील और कार्बाइड, स्टील सीमेंटेड कार्बाइड, आदि।

1. निम्न मिश्रधातु उपकरण इस्पात

कम मिश्रधातु वाला टूल स्टील, कार्बन टूल स्टील पर आधारित होता है जिसमें मिश्रधातु तत्वों की उचित मात्रा मिलाई जाती है। कार्बन टूल स्टील की तुलना में, इसमें दरार पड़ने और शमन विरूपण की प्रवृत्ति कम होती है, स्टील की कठोरता बढ़ती है और घिसाव प्रतिरोध भी बेहतर होता है। मोल्ड के निर्माण में प्रयुक्त होने वाले कम मिश्रधातु स्टील CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (कोड CH-1), 6CrNiSiMnMoV (कोड GD) आदि हैं।

2. कार्बन टूल स्टील

कार्बन टूल स्टील के T8A, T10A आदि के सांचों में इसके अधिक अनुप्रयोग हैं, इसके फायदे हैं अच्छी प्रसंस्करण क्षमता और कम कीमत। लेकिन इसकी कठोरता और लाल कठोरता कम है, ऊष्मा उपचार के दौरान विरूपण होता है और भार वहन क्षमता कम है।

3. हाई-स्पीड स्टील

मोल्ड स्टील में उच्च गति इस्पात की कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और संपीडन शक्ति सबसे अधिक होती है, साथ ही इसकी भार वहन क्षमता भी उच्च होती है। मोल्ड में आमतौर पर W18Cr4V (कोड 8-4-1) और कम टंगस्टन वाला W6Mo5Cr4V2 (कोड 6-5-4-2, संयुक्त राज्य अमेरिका में M2 ब्रांड) उपयोग किया जाता है। कठोरता बढ़ाने के लिए कम कार्बन वाले वैनेडियम उच्च गति इस्पात 6W6Mo5Cr4V (कोड 6W6 या कम कार्बन M2) का विकास किया गया है। उच्च गति इस्पात में कार्बाइड वितरण को बेहतर बनाने के लिए पुनः फोर्जिंग की आवश्यकता होती है।

4. उच्च कार्बन मध्यम क्रोमियम उपकरण इस्पात

मोल्ड में उपयोग होने वाले उच्च कार्बन मध्यम क्रोमियम उपकरण इस्पात Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV आदि हैं। इनमें क्रोमियम की मात्रा कम होती है, यूटेक्टिक कार्बाइड कम होता है, कार्बाइड का वितरण संतुलित होता है, ऊष्मा उपचार के दौरान विरूपण कम होता है, और कठोरता तथा आयामी स्थिरता अच्छी होती है। कार्बाइड पृथक्करण की समस्या से ग्रस्त उच्च कार्बन उच्च क्रोमियम इस्पात की तुलना में इनका प्रदर्शन बेहतर है।

5. उच्च कार्बन उच्च क्रोमियम उपकरण इस्पात

आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले उच्च कार्बन उच्च क्रोमियम उपकरण इस्पात Cr12 और Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (कोड D2) में अच्छी कठोरता और मजबूती होती है।प्रतिरोध पहनउच्च घिसाव प्रतिरोध वाले सूक्ष्म-विरूपण मोल्ड स्टील में ऊष्मा उपचार के कारण विरूपण बहुत कम होता है, और इसकी भार वहन क्षमता हाई-स्पीड स्टील के बाद दूसरे स्थान पर है। हालांकि, कार्बाइड का जमाव गंभीर होता है, इसलिए कार्बाइड की असमानता को कम करने और उपयोग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए बार-बार अपसेटिंग (अक्षीय अपसेटिंग, रेडियल ड्राइंग) करके फोर्जिंग प्रक्रिया को बदलना आवश्यक है।

6. सीमेंटेड कार्बाइड और स्टील सीमेंटेड कार्बाइड

सीमेंटेड कार्बाइड की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता अन्य सभी प्रकार के मोल्ड स्टील की तुलना में अधिक होती है, लेकिन इसकी बेंडिंग स्ट्रेंथ और टफनेस कम होती है। मोल्ड में प्रयुक्त सीमेंटेड कार्बाइड टंगस्टन और कोबाल्ट से बना होता है, और कम प्रभाव और उच्च घिसाव प्रतिरोध क्षमता वाले मोल्ड के लिए कम कोबाल्ट सामग्री वाला सीमेंटेड कार्बाइड उपयोग किया जा सकता है। उच्च प्रभाव वाले मोल्ड के लिए, अधिक कोबाल्ट सामग्री वाला कार्बाइड उपयोग किया जा सकता है।