अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में 50/60 हर्ट्ज़ करंट को 15, 20, 30 या 40 किलोहर्ट्ज़ विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए अल्ट्रासोनिक जनरेटर का उपयोग किया जाता है। परिवर्तित उच्च-आवृत्ति विद्युत ऊर्जा को ट्रांसड्यूसर के माध्यम से उसी आवृत्ति की यांत्रिक गति में परिवर्तित किया जाता है, और फिर इस यांत्रिक गति को आयाम बदलने वाले हॉर्न उपकरणों के एक सेट के माध्यम से वेल्डिंग हेड तक पहुंचाया जाता है। वेल्डिंग हेड प्राप्त कंपन ऊर्जा को वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के जोड़ तक पहुंचाता है। इस क्षेत्र में, कंपन ऊर्जा घर्षण के माध्यम से ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित होकर प्लास्टिक को पिघला देती है। अल्ट्रासाउंड का उपयोग न केवल कठोर थर्मोप्लास्टिक को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि कपड़े और फिल्मों को संसाधित करने के लिए भी किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रणाली के मुख्य घटकों में अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रांसड्यूसर हॉर्न/वेल्डिंग हेड ट्रिपल समूह, मोल्ड और फ्रेम शामिल हैं। रैखिक कंपन घर्षण वेल्डिंग में प्लास्टिक को पिघलाने के लिए वेल्ड किए जाने वाले दो वर्कपीस की संपर्क सतह पर उत्पन्न घर्षण ऊष्मा ऊर्जा का उपयोग किया जाता है। ऊष्मा ऊर्जा एक वर्कपीस की दूसरी सतह पर एक निश्चित विस्थापन या आयाम के साथ एक निश्चित दबाव के तहत प्रत्यावर्ती गति से उत्पन्न होती है। जब अपेक्षित वेल्डिंग स्तर प्राप्त हो जाता है, तो कंपन बंद हो जाता है, और साथ ही वेल्ड किए गए भाग को ठंडा और ठोस बनाने के लिए दोनों वर्कपीस पर एक निश्चित मात्रा में दबाव बना रहता है, जिससे एक मजबूत बंधन बनता है। कक्षीय कंपन घर्षण वेल्डिंग, घर्षण ऊष्मा ऊर्जा का उपयोग करके वेल्डिंग करने की एक विधि है। कक्षीय कंपन घर्षण वेल्डिंग करते समय, ऊपरी वर्कपीस एक निश्चित गति से सभी दिशाओं में वृत्ताकार गति करता है। इस गति से ऊष्मा ऊर्जा उत्पन्न होती है, जिससे प्लास्टिक के दोनों भागों का वेल्डिंग वाला भाग गलनांक तक पहुँच जाता है। प्लास्टिक के पिघलना शुरू होते ही, गति रुक ​​जाती है, और वेल्ड किए गए वर्कपीस ठोस होकर मजबूती से जुड़ जाते हैं। कम क्लैम्पिंग बल के कारण वर्कपीस में न्यूनतम विरूपण होता है, और कक्षीय कंपन घर्षण का उपयोग करके 10 इंच से कम व्यास वाले वर्कपीस को भी वेल्ड किया जा सकता है।

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