1. चिपचिपापन
वैज्ञानिक और तकनीकी शब्दों की व्याख्या: प्रवाह के खिलाफ तरल, छद्म-तरल या छद्म-ठोस पदार्थ की मात्रात्मक विशेषताएं, अर्थात, बाहरी बल की क्रिया के तहत प्रवाहित होने पर अणुओं के बीच आंतरिक घर्षण या प्रवाह का आंतरिक प्रतिरोध।सामान्य परिस्थितियों में, चिपचिपाहट सीधे कठोरता के समानुपाती होती है।

2. कठोरता
किसी सामग्री की सतह में दबाए गए कठोर वस्तुओं का स्थानीय रूप से विरोध करने की क्षमता को कठोरता कहा जाता है।सिलिकॉन रबर में 10 से 80 की शोर कठोरता सीमा होती है, जो डिजाइनरों को विशिष्ट कार्यों को सर्वोत्तम रूप से प्राप्त करने के लिए आवश्यक कठोरता का चयन करने की पूर्ण स्वतंत्रता देती है।बहुलक सबस्ट्रेट्स, फिलर्स और एडिटिव्स को अलग-अलग अनुपात में मिलाकर विभिन्न मध्यवर्ती कठोरता मूल्यों को प्राप्त किया जा सकता है।इसी तरह, हीटिंग और इलाज का समय और तापमान भी अन्य भौतिक विशेषताओं को नष्ट किए बिना कठोरता को बदल सकता है।

3. तन्य शक्ति
तन्यता ताकत प्रत्येक श्रेणी इकाई में आवश्यक बल को संदर्भित करती है जिससे रबर सामग्री के नमूने का एक टुकड़ा फट जाता है।थर्मली वल्केनाइज्ड सॉलिड सिलिकॉन रबर की तन्यता ताकत 4.0-12.5MPa के बीच होती है।फ्लोरोसिलिकॉन रबर की तन्य शक्ति 8.7-12.1MPa के बीच होती है।तरल सिलिकॉन रबर की तन्य शक्ति 3.6-11.0MPa की सीमा में है।

चार, आंसू शक्ति
प्रतिरोध जो कट या स्कोर के इज़ाफ़ा में बाधा डालता है जब कट नमूने पर बल लगाया जाता है।भले ही इसे काटने के बाद अत्यधिक उच्च मरोड़ वाले तनाव में रखा गया हो, लेकिन थर्मली वल्केनाइज्ड ठोस सिलिकॉन रबर को फाड़ा नहीं जा सकता है।गर्म वल्केनाइज्ड ठोस सिलिकॉन रबर की आंसू शक्ति सीमा 9-55 kN/m के बीच होती है।फ्लोरोसिलिकॉन रबर की आंसू शक्ति सीमा 17.5-46.4 kN/m के बीच है।लिक्विड सिलिकॉन रबर की टियर स्ट्रेंथ 11.5-52 kN/m के बीच होती है।

5. बढ़ाव
आमतौर पर "परम ब्रेक बढ़ाव" या नमूना टूटने पर मूल लंबाई के सापेक्ष प्रतिशत में वृद्धि को संदर्भित करता है।थर्मली वल्केनाइज्ड ठोस सिलिकॉन रबर में आमतौर पर 90 से 1120% की सीमा होती है।फ्लोरोसिलिकॉन रबर का सामान्य बढ़ाव 159 और 699% के बीच है।तरल सिलिकॉन रबर का सामान्य बढ़ाव 220 और 900% के बीच है।विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और हार्डनर की पसंद इसकी लम्बाई को काफी बदल सकती है।सिलिकॉन रबर के बढ़ाव का तापमान के साथ बहुत कुछ है।

6, परिचालन समय
ऑपरेटिंग समय की गणना उस समय से की जाती है जब कोलाइड को वल्केनाइजिंग एजेंट में जोड़ा जाता है।इस ऑपरेशन समय और बाद के वल्केनाइजेशन समय के बीच वास्तव में कोई पूर्ण सीमा नहीं है।वल्केनाइजिंग एजेंट को जोड़ने के क्षण से कोलाइड में वल्कनीकरण प्रतिक्रिया हुई है।इस ऑपरेशन समय का मतलब है कि उत्पाद की 30 मिनट की वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है।इसलिए, उत्पाद संचालन प्रक्रिया में जितना अधिक समय बचाया जाता है, तैयार उत्पाद के लिए उतना ही अधिक फायदेमंद होता है।

7, इलाज का समय
कुछ जगह कहेंगे कि यह ठीक होने का समय है।दूसरे शब्दों में, इतने लंबे समय के बाद सिलिका जेल की वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया मूल रूप से खत्म हो गई है।यह मूल रूप से समाप्त होता है, जिसका अर्थ है कि उत्पाद पहले से ही उपलब्ध है, लेकिन वास्तव में अभी भी इलाज की प्रतिक्रिया का एक छोटा सा हिस्सा है जो अभी तक समाप्त नहीं हुआ है।इसलिए, सिलिकॉन रबर से बने उत्पाद, जैसे कि सिलिकॉन मोल्ड, आमतौर पर उपयोग में आने से पहले कुछ समय लेते हैं।
सिलिका जेल (सिलिका जेल; सिलिका) उपनाम: सिलिका जेल एक अत्यधिक सक्रिय सोखना सामग्री है, जो एक अनाकार पदार्थ है।इसका रासायनिक सूत्र mSiO2·nH2O है;यह मजबूत क्षार और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड को छोड़कर किसी भी पदार्थ से प्रतिक्रिया नहीं करता है।यह पानी और किसी भी सॉल्वैंट्स, गैर विषैले, बेस्वाद और रासायनिक रूप से स्थिर में अघुलनशील है।विभिन्न प्रकार के सिलिका जेल उनके विभिन्न निर्माण विधियों के कारण विभिन्न सूक्ष्म संरचनाओं का निर्माण करते हैं।सिलिका जेल की रासायनिक संरचना और भौतिक संरचना यह निर्धारित करती है कि इसमें कई अन्य समान सामग्रियां हैं जिन्हें बदलना मुश्किल है: उच्च सोखना प्रदर्शन, अच्छा तापीय स्थिरता, स्थिर रासायनिक गुण और उच्च यांत्रिक शक्ति।इसके ताकना आकार के आकार के अनुसार, सिलिका जेल को विभाजित किया जाता है: मैक्रोपोरस सिलिका जेल, मोटे ताकना सिलिका जेल, बी-टाइप सिलिका जेल, महीन छिद्र सिलिका जेल, आदि।

सिलिकॉन सामग्री की वर्तमान कीमत बहुत अस्थिर है, हर दिन बढ़ रही है, कीमत निर्धारित करना हमारे लिए मुश्किल है।हम ही बना सकते हैंसिलिकॉन मोल्ड्सअभी व।