प्लास्टिकसाँचे में ढालनाबनाने की प्रक्रिया

एक, प्लास्टिक मोल्ड्स की उत्पादन प्रक्रिया

1. वर्कपीस डिजाइन।
2.साँचे में ढालनाडिज़ाइन (मोल्ड्स को विभाजित करने के लिए सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें, मोल्ड बेस और मानक भागों का चयन करें, और डिज़ाइन स्लाइडर्स)
3. प्रक्रिया व्यवस्था।
4. प्रौद्योगिकीविदों के क्रम में प्रक्रिया।
5. फिटर असेंबली (मुख्य रूप से बिदाई सतह के साथ)।
6. कोशिश करोसाँचे में ढालना।

दूसरा, ढालना बनाने की संरचनात्मक आवश्यकताओं
मोल्ड डिजाइन का सिद्धांत पर्याप्त ताकत, कठोरता, एकाग्रता, तटस्थता और उचित रिक्त निकासी सुनिश्चित करना है, और यह सुनिश्चित करने के लिए तनाव एकाग्रता को कम करना है कि मोल्ड द्वारा उत्पादित हिस्से डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।इसलिए, के मुख्य कार्य भागोंसाँचे में ढालना(जैसे पंचिंग मरने के उत्तल और अवतल मोल्ड, इंजेक्शन मोल्ड के चलने और निश्चित मोल्ड, फोर्जिंग मोल्ड के ऊपरी और निचले मोल्ड इत्यादि) को उच्च मार्गदर्शक सटीकता, अच्छी सांद्रता और तटस्थता, और छिद्रण निकासी की आवश्यकता होती है। उचित है।
मोल्ड डिजाइन करते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
① पंच डिजाइन करते समय मार्गदर्शक समर्थन और केंद्र सुरक्षा पर ध्यान दें।विशेष रूप से छोटे छेद पंच को डिजाइन करते समय, स्व-निर्देशित संरचना का उपयोग जीवन का विस्तार करने के लिए किया जा सकता हैसाँचे में ढालना.
② तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए कमजोर हिस्सों जैसे शामिल कोणों और संकीर्ण खांचे के लिए, परिपत्र चाप संक्रमण का उपयोग किया जाना चाहिए।चाप त्रिज्या R 3 ~ 5 मिमी हो सकता है।
③ अवतल के लिए जड़ना संरचना को अपनाया जाता हैसाँचे में ढालनाजटिल संरचना के साथ, जो तनाव की एकाग्रता को भी कम कर सकता है।
④ गैप को यथोचित रूप से बढ़ाएं, पंच के काम करने वाले हिस्से की तनाव स्थिति में सुधार करें, पंचिंग फोर्स, अनलोडिंग फोर्स और पुशिंग फोर्स को कम करें और उत्तल और अवतल डाई एज के पहनने को कम करें।