पीपी पॉलीप्रोपाइलीन
विशिष्ट आवेदन सीमा:
मोटर वाहन उद्योग (मुख्य रूप से पीपी युक्त धातु योजक: मडगार्ड, वेंटिलेशन नलिकाएं, पंखे, आदि), उपकरण (डिशवॉशर डोर लाइनर्स, ड्रायर वेंटिलेशन नलिकाएं, वॉशिंग मशीन फ्रेम और कवर, रेफ्रिजरेटर डोर लाइनर्स, आदि), जापान उपभोक्ता वस्तुओं का उपयोग करें ( लॉन और उद्यान उपकरण जैसे
लॉन मोवर और स्प्रिंकलर, आदि)।
इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया की स्थिति:
सुखाने का उपचार: यदि ठीक से संग्रहीत किया जाता है, तो सुखाने के उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
पिघलने का तापमान: 220 ~ 275 ℃, सावधान रहें कि 275 ℃ से अधिक न हो।
ढालना तापमान: 40 ~ 80 ℃, 50 ℃ की सिफारिश की जाती है।क्रिस्टलीकरण की डिग्री मुख्य रूप से मोल्ड तापमान द्वारा निर्धारित की जाती है।
इंजेक्शन दबाव: 1800bar तक।
इंजेक्शन की गति: आम तौर पर, उच्च गति वाले इंजेक्शन का उपयोग आंतरिक दबाव को न्यूनतम तक कम कर सकता है।यदि उत्पाद की सतह पर दोष हैं, तो उच्च तापमान पर कम गति वाले इंजेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए।
धावक और द्वार: ठंडे धावकों के लिए, विशिष्ट धावक व्यास सीमा 4 ~ 7 मिमी है।एक परिपत्र इंजेक्शन बंदरगाह और धावक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।सभी प्रकार के फाटकों का उपयोग किया जा सकता है।विशिष्ट गेट व्यास 1 से 1.5 मिमी तक होता है, लेकिन 0.7 मिमी जितना छोटा गेट भी इस्तेमाल किया जा सकता है।एज गेट्स के लिए, न्यूनतम गेट की गहराई दीवार की मोटाई से आधी होनी चाहिए;न्यूनतम गेट की चौड़ाई दीवार की मोटाई से कम से कम दोगुनी होनी चाहिए।पीपी सामग्री गर्म धावक प्रणाली का उपयोग कर सकती है।
रासायनिक और भौतिक गुण:
पीपी एक अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री है।यह पीई की तुलना में कठिन है और इसका गलनांक अधिक है।चूंकि तापमान 0 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने पर होमोपोलिमर पीपी बहुत भंगुर होता है, इसलिए कई वाणिज्यिक पीपी सामग्री 1 से 4% एथिलीन या क्लैम्प कॉपोलिमर के साथ उच्च एथिलीन सामग्री के साथ यादृच्छिक कॉपोलिमर होते हैं।कॉपोलीमर पीपी सामग्री में कम थर्मल विरूपण तापमान (100 डिग्री सेल्सियस), कम पारदर्शिता, कम चमक, कम कठोरता है, लेकिन मजबूत प्रभाव शक्ति है।एथिलीन सामग्री की वृद्धि के साथ पीपी की ताकत बढ़ जाती है।पीपी का विकट नरमी तापमान 150 डिग्री सेल्सियस है।उच्च क्रिस्टलीयता के कारण, इस सामग्री की सतह कठोरता और खरोंच प्रतिरोध बहुत अच्छा है।पीपी में पर्यावरणीय तनाव टूटने की समस्या नहीं है।आमतौर पर, पीपी को ग्लास फाइबर, मेटल एडिटिव्स या थर्मोप्लास्टिक रबर जोड़कर संशोधित किया जाता है।पीपी की प्रवाह दर एमएफआर 1 से 40 तक होती है। कम एमएफआर वाली पीपी सामग्री में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध होता है लेकिन कम लम्बाई ताकत होती है।समान एमएफआर वाली सामग्रियों के लिए, कोपोलिमर प्रकार की ताकत होमोपोलिमर प्रकार की तुलना में अधिक होती है।क्रिस्टलीकरण के कारण, पीपी की सिकुड़न दर काफी अधिक है, आम तौर पर 1.8 ~ 2.5%।और पीई-एचडी और अन्य सामग्रियों की तुलना में संकोचन की दिशा एकरूपता काफी बेहतर है।30% ग्लास एडिटिव्स जोड़ने से संकोचन को 0.7% तक कम किया जा सकता है।होमोपोलिमर और कॉपोलीमर पीपी सामग्री दोनों में उत्कृष्ट नमी अवशोषण, एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध और घुलनशीलता प्रतिरोध है।हालांकि, इसमें सुगंधित हाइड्रोकार्बन (जैसे बेंजीन) सॉल्वैंट्स, क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन (कार्बन टेट्राक्लोराइड) सॉल्वैंट्स आदि का कोई प्रतिरोध नहीं है। पीपी में पीई जैसे उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध नहीं होता है।

हमारीप्लास्टिक के चम्मच, प्लास्टिक टेस्ट ट्यूब, नाक इन्हेलरऔर अन्य उत्पाद जो मानव शरीर के संपर्क में आते हैं, पीपी सामग्री का उपयोग करते हैं।हमारे पास मेडिकल ग्रेड पीपी सामग्री और खाद्य ग्रेड पीपी सामग्री है।क्योंकि पीपी सामग्री गैर विषैले होते हैं।